更新時間:2025-01-04
高配版導管爆破動力注射中流量及壓力測試儀 一、符合標準YY 0285.1-2017附錄C:壓力下液體泄漏的試驗方法附錄F:靜態(tài)條件下爆破壓力的測試附錄G:動力注射中流量及壓力測試YY0285.2YY 0285.4附錄A:球囊額定爆破壓力(RBP)試驗附錄B:充盈時無泄漏和損壞的球囊疲勞試驗附錄C:球囊卸壓時間試驗(瞬間時間)
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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加工定制 | 否 | 電磁閥若干 | 內(nèi)置高壓管若干 |
流體管道 | 316L不銹鋼材料制作 | 流體進入方式 | 蠕動泵方式 |
控制系統(tǒng) | PLC+Windows系統(tǒng) | 電源 | AC 220V 50Hz/110V 60Hz |
高配版導管爆破,動力注射中流量及壓力測試儀
一、高配版導管爆破,動力注射中流量及壓力測試儀符合標準
YY 0285.1-2017
附錄C:壓力下液體泄漏的試驗方法
附錄F:靜態(tài)條件下爆破壓力的測試
附錄G:動力注射中流量及壓力測試
YY0285.2
YY 0285.4
附錄A:球囊額定爆破壓力(RBP)試驗
附錄B:充盈時無泄漏和損壞的球囊疲勞試驗
附錄C:球囊卸壓時間試驗(瞬間時間)
二、高配版導管爆破,動力注射中流量及壓力測試儀主要參數(shù):
主要試驗?zāi)J?/span>:導管動力注射中流量及壓力測試、導管爆破壓力測試、球囊疲勞試驗、球囊卸壓時間、導管液體泄漏試驗等多種試驗?zāi)J?/span>可選擇。
驅(qū)動氣壓:A, 高壓0-10mpa; B,低壓0-1000KPa;壓力變送器范圍:0-10mpa(精度0.5%),0-1000kpa(精度0.5%);(試驗量程可任意設(shè)置)
精密流量計:測量范圍10mL/min-2400mL/min,(最小可控流量10ml/min流量精度:±1%)
配有不銹鋼材料內(nèi)圓錐接頭和外鎖定接頭;配備水管路過濾器(40微米過濾);內(nèi)置高壓電磁閥若干;內(nèi)置高壓管若干。
外殼采用防銹噴塑處理Q235板材制作;
試驗液儲水罐:內(nèi)置加熱功能,全自動控溫系統(tǒng);
溫度傳感器:試驗液出口溫度控制滿足標準要求;
放置試驗液:溫度可控,直接加入方式和小量液體;
流體管道:316L不銹鋼材料制作;
清洗功能:操作界面切換使用,一次試驗結(jié)束提醒清洗有報警功能;
流體進入方式:蠕動泵方式;
樣品防護罩:10mm厚度亞克力制作,水槽長度1500mm,
測試儀主體:含全自動調(diào)壓系統(tǒng),循環(huán)恒溫水裝置,測試水浴槽
控制系統(tǒng):PLC+Windows系統(tǒng)
操作界面:中英文切換,12.1寸嵌入式工業(yè)電腦,操作便捷,結(jié)果可自動統(tǒng)計、可實時打印數(shù)據(jù);具有緊急停機按鈕,報警顯示燈;
電腦軟件整個試驗過程可監(jiān)控和記錄液體穩(wěn)態(tài)流量、溫度、壓力源壓力、導管入口的穩(wěn)態(tài)壓力、時間參數(shù),含試驗曲線圖,并顯示試驗結(jié)果數(shù)值,可生成含曲線圖的試驗報告;
主機箱體尺寸:800*450*800mm(以實物為準),
電源:AC 220V 50Hz/110V 60Hz;
三、高配版導管爆破,動力注射中流量及壓力測試儀主要配置清單:
1、主機一臺
2、恒溫槽常溫0-99度(溫度波動±1℃)
3、亞克力水槽一只(長度1500mm)
4、魯爾接頭:2套(含公母各1件)
5、說明書1份
6、合格證1份;
7、電源線1根
8、計量:計量機構(gòu)校準證書一份。
四、高配版導管爆破,動力注射中流量及壓力測試儀售后服務(wù):
1、質(zhì)保一年、終身維護
2、設(shè)備軟件可按國標更新
3、售后客服24小時在線
五、高配版導管爆破,動力注射中流量及壓力測試儀試驗注意事項:
必須采取預(yù)防措施和安全防范措施,以保護試驗操作者避免受到加壓系統(tǒng)失敗和高壓下導 致流體泄漏所發(fā)生的危險。
1,采用臨床相關(guān)預(yù)處理準備試驗導管。例如,預(yù)先浸泡在生理鹽水中,接觸常用注射液,或滅菌 處理。
2,使試驗箱流體溫度達到(37±2)C,并在試驗過程中保持該溫度標配恒溫槽0-99度。
3,將導管座連接到連接器,并用鎖定裝置牢固固定(如適用)。
4,確保導管內(nèi)的氣體已用流體排出,然后用夾子封閉導管。
5,檢査液壓回路是否完好并無泄漏。
6,試驗前將導管浸入循環(huán)的試驗箱流體中至少1 min,使其達到熱平衡。
7,調(diào)節(jié)液壓源,使其向試驗導管供給速率為1 mL/s的流體,以產(chǎn)生可使導管泄漏或爆破的足夠 壓力。對于替代設(shè)備,制造商應(yīng)選用一個壓力遞增速率來控制試驗設(shè)備,使其準確地測量到靜態(tài)爆破 壓力。
8,將流體注射到閉合的導管中直到導管泄漏或爆破。
9,系統(tǒng)加壓時,記錄導管座壓力,標注其能達到的最大壓力
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